耐火材料直線篩篩分原理及過程

       耐火材料直線篩是利用振動電機激振的原理使物料在篩面上被拋起，同時向前運動。物料通過進料口均勻地進入直線篩，在振動器的激振下向前邊跳動邊篩分，通過各不同層次篩網篩分多種規格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，從而達到篩分目的。

耐火材料直線篩適用物料及粒度范圍

       適用于粒度在0.074 - 5mm（部分設備適用于0.074 - 2mm、0.074 - 15mm），含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀耐火材料的篩分，最大的物料粒度不大于10mm（部分設備給料粒度以不大于20mm為宜）。常見可篩分的耐火材料包括硅質（氧化硅質）、硅酸鋁質、剛玉質、鎂質、鎂鈣質、鋁鎂質、鎂硅質、碳復合耐火材料、鋯質耐火材料、特種耐火材料等。

耐火材料直線篩應用優勢

高效篩分

耐火材料直線篩通常是五層六出口的設備，可以有效快速的將產品進行分級，做到自動篩分、自動排料，可連續24小時作業。能在短時間內完成大量物料的篩分工作，提高生產效率。

概率篩作為一種特殊的耐火材料直線篩，能動地利用了概率原理，使物料篩分所需的時間僅為普通振動篩的1/3 - 1/20，而其單位篩面面積的處理能力比普通振動篩大5 - 10倍，屬于快速篩分設備。

高精度分級

可以通過合理匹配篩網，一次均勻地篩選出2 - 8個大小規格不同的物料，滿足不同生產需求對耐火材料粒度分級的要求，保證產品質量。

結構合理易操作

設計精巧，容易裝配，一人即可操作篩機，降低了人力成本和操作難度3。

獨特的篩網結構設計，方便和快速更換篩網（只需3到5分鐘），且允許使用各種篩網（尼龍、特種龍、PP網），提高了設備的適用性和維護效率。

環保節能

全封閉結構，帶有上蓋（防塵蓋），工作時無粉塵溢散，使工作環境干凈衛生，符合環保要求。

具有能耗低的特點，在運行過程中消耗少，降低了生產成本。

穩定性好

設備穩定可靠、噪音低、壽命長、振型穩，能長期穩定運行，減少了設備故障和維修次數，保證了生產的連續性。

耐火材料直線篩行業應用范圍

       耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業領域，而耐火材料直線篩在這些涉及耐火材料使用的行業中都發揮著重要作用，幫助企業對耐火材料進行高效篩分和分級，以滿足不同生產工藝對耐火材料粒度的要求。在冶金工業中，由于耐火材料用量大（占總產量的50% - 60%），耐火材料直線篩的應用更為廣泛和關鍵。