塑料顆粒直線振動篩在塑料加工行業中具有廣泛應用，但其常見故障及解決辦法是用戶需要重點關注的問題。以下是對這些故障及解決辦法的詳細歸納：

一、塑料顆粒直線振動篩的常見故障

塑料顆粒直線振動篩無法啟動或振幅過小

可能原因：電氣故障，如電動機損壞、電壓不足；機械故障，如篩面物料堆積嚴重、激振器上聯軸節螺栓脫落、潤滑脂結塊。

解決辦法：檢查電氣系統，確保電動機和電壓正常；清除篩面物料，緊固激振器上聯軸節螺栓，更換結塊的潤滑脂。

塑料顆粒直線振動篩篩分質量差

可能原因：篩孔阻塞（物料含泥量、含水量高）、篩孔磨損嚴重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚。

解決辦法：清理篩孔，修補或更換磨損嚴重的篩網；調整給料槽寬度，確保物料均勻分布；控制給料量，避免篩上物料過厚。

塑料顆粒直線振動篩運行聲音異常

可能原因：彈簧損壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動、篩網未拉緊。

解決辦法：更換損壞的彈簧；停機更換磨損的軸承；緊固松動的螺栓；拉緊篩網。

塑料顆粒直線振動篩四點振幅不一致

可能原因：同一軸線上的兩臺激振器工作不同步或物料偏析。

解決辦法：調整激振器的同步性，確保兩臺激振器工作一致；優化物料給料方式，減少物料偏析。

塑料顆粒直線振動篩物料不走料或走料慢

可能原因：篩箱橫向水平不平衡、支撐彈簧剛性過大或損壞、振動電機運動方向錯誤或轉速不一致、振幅設置不當、篩網堵塞或磨損嚴重。

解決辦法：調整篩箱橫向水平，保持平衡；選擇具有韌性的支撐彈簧，定期更換損壞的彈簧；確保振動電機運動方向正確，調整轉速和相位一致；合理設置振幅；定期清理和更換篩網。

塑料顆粒直線振動篩整機晃動偏移

可能原因：減震彈簧損壞或變形。

解決辦法：及時更換損壞的減震彈簧。

二、塑料顆粒直線振動篩日常維護與保養

定期檢查

定期檢查激振器油位油質、篩機箱體、各個梁和篩板、壓篩木等是否有松動或掉落；檢查篩上是否有異物，護罩是否固定可靠；檢查篩機與溜槽之間是否有卡阻。

清潔與潤滑

定期清理篩面和篩孔上的堵塞物；對振動電機的軸承進行潤滑，確保軸承運轉正常。

緊固與調整

定期檢查并緊固篩幫及大梁上固定激振器的螺絲；調整振動篩的參數，如振幅、頻率等，以適應不同物料的篩分需求。

更換與修復

及時更換損壞的篩網、彈簧、軸承等部件；對磨損嚴重的部件進行修復或更換。

       綜上所述，塑料顆粒直線振動篩的常見故障及解決辦法涉及多個方面，包括電氣、機械、物料處理等多個領域。用戶在使用過程中應加強日常維護和保養工作，及時發現并處理潛在問題，確保設備的正常運行和篩分效果。