直線振動篩是常見的振動篩分設備，依靠兩臺振動電機作為振動源，輕型直線篩使篩網上的所篩物料在被拋起的同時向前做直線運動。在礦山、煤礦等行業中，其生產條件往往特別差，受其影響，工作在首先的直線振動篩往往會出現大大小小的故障。今天，我們就總結一下直線振動篩在使用中常見故障與解決方法，以供用戶們參考使用：

一、直線振動篩軸承座容易振裂，軸承易發熱損壞，篩分機底梁容易開焊或斷裂。這一問題的出現是篩機偏心輪質量太大，導致激振力增大、篩子振幅增大而造成的

解決辦法：一般是通過減輕偏心輪質量或更換鋼度大一些的彈簧來處理。也可以在保證軸的強度的前提下，通過更換不同型號軸承或改變軸承座的強度來處理。同時，對篩機的底梁進行必要的加固也可以延長篩子的使用壽命。

二、直線振動篩振幅低于設計要求的參數。

這一問題受各種因素的影響。當直線振動篩投入生產后，篩機的振幅往往達不到設計要求。振幅太低，會降低篩子處理能力。振幅太高，則又會降低軸承座、軸承、篩子底梁的使用壽命。

解決辦法：一般可依據現場使用情況適當改變偏心輪的質量或選用不同鋼度的彈簧來調整篩機振幅，以達到生產的需要。

三、直線振動篩在使用過程中篩面走煤不好，開、停車瞬間篩機出現擺動和顛振，從而影響彈簧的使用壽命。

解決方法：如果篩機前段不走煤，則可適當向前調整偏心輪位置。如果篩機中段不走煤，則是偏心輪質量太輕、振幅達不到要求所致，此時應適當增加偏心輪質量來解決問題。如果篩機后段不走煤，則適當向后調整偏心輪位置。另：用于分級或脫水的篩機篩面上沖水管位置搭配不當也會導致篩面不走煤現象的發生。可采取適當調整沖水管位置，用加快篩面上物料運行速度來解決。但此方法僅適用于0~3mm物料的篩分或脫水。