框式500噸快速鍛造油壓機(jī)一般采用雙柱或四柱下拉式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)部件的動(dòng)作靈敏、快速。油壓機(jī)通過計(jì)算機(jī)控制活動(dòng)橫梁的壓下量與行程，同時(shí)也將油壓機(jī)與操作車連鎖操縱。已發(fā)展到鍛壓過程控制，生產(chǎn)坯料尺寸精度高。這臺(tái)500噸框式快鍛油壓機(jī)設(shè)備是客戶定做用來鍛壓加工萬向節(jié)毛坯。框架式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)精度高、速度快、機(jī)身剛性好，抗偏載能力強(qiáng)。想了解這臺(tái)設(shè)備的參數(shù)、使用性能，咨詢張經(jīng)理18306370898（可加微信）
框式500噸快速鍛造油壓機(jī)特點(diǎn)：
能耗低、速度快、低噪音、高效率。 滑塊二段速度控制、空載快速、慢速靠模、拉伸。 活動(dòng)橫梁上下限位保護(hù)。 設(shè)有光電保護(hù)裝置，可保障操作的安全。 設(shè)有自動(dòng)、手動(dòng)功能，可轉(zhuǎn)換。 可定程、定壓、延時(shí)保壓。
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：
1、框架結(jié)構(gòu)，高剛性和高強(qiáng)度，滑塊四角八面導(dǎo)軌，調(diào)整精度高，穩(wěn)定性好，抗偏載能力強(qiáng)；
2、計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)；液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥集成控制，防滲漏法蘭管路系統(tǒng)，減少滲漏點(diǎn)；
3、具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種工藝規(guī)范和定程、定壓兩種控制方式；
4、頂出缸可實(shí)現(xiàn)頂起、不頂起二種工藝動(dòng)作。
5、伺服電機(jī)直驅(qū)，結(jié)構(gòu)簡單，維修維護(hù)成本低廉。
6、框式500噸快速油壓機(jī)壓力、行程、速度、保壓時(shí)間、閉合高度均可按需求調(diào)整，方便操作；
框式500噸快速鍛造油壓機(jī)速度影響因素：
(1)、工作行程速度。
在過去直接傳動(dòng)的油壓機(jī)工作行程速度比較低，在50mm／s左右，現(xiàn)在隨著元件性能的提高及控制技術(shù)的進(jìn)步，己可達(dá)60～120mm／s。提高工作行程速度雖然能減少工作循環(huán)時(shí)間，并減少上砧與熱鍛件接觸的時(shí)間，但這樣會(huì)使油壓機(jī)傳動(dòng)功率按比例地增加，很不經(jīng)濟(jì)。在一個(gè)工作循環(huán)中，工作行程所占時(shí)間的百分比并不大，如某臺(tái)油壓機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)時(shí)間為2s，而工作行程僅占0．32s，因此，不宜過度地提高工作行程速度。
(2)、空程下降速度
一般取為300～350啪／s。如速度過大， 當(dāng)運(yùn)動(dòng)部分突然停止時(shí)，會(huì)引起沖擊，管道振動(dòng)很大。此外由于運(yùn)動(dòng)部分質(zhì)量較大， 尤其是在下拉式框架結(jié)構(gòu)中，突然停止，還會(huì)導(dǎo)致壓機(jī)振動(dòng)。
(3)、回程速度
直接傳動(dòng)框式500噸快速鍛造油壓機(jī)的回程缸一般設(shè)計(jì)得比較大，其回程力約為公稱壓力的20％左右，這樣可以簡化控制系統(tǒng)。回程速度一般取為350mm／s，也不宜過高，因?yàn)樵诰戾憰r(shí)行程很小，如速度變化太大，由于慣性引起的沖擊較大。
(4)、增壓所需時(shí)間
由于工作液體、管道、工作缸及立柱等都是彈性體，當(dāng)液體壓力增加時(shí)，他們多會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形，必須補(bǔ)充一定量的工作液體，因此，增壓需要占用一定時(shí)間。
(5)、卸壓所需時(shí)間
主工作缸卸壓時(shí)間較短，一般在0．04s左右，但如果卸壓閥口直徑過小，或開啟過慢，也可能使卸壓時(shí)間加長。由于主缸卸壓時(shí)間一般與回程缸建壓時(shí)間重合，也可包括在回程時(shí)間里。
(6)上、下?lián)Q向點(diǎn)的滯后時(shí)間上、下?lián)Q向點(diǎn)的滯后時(shí)間主要是指運(yùn)動(dòng)部分反向運(yùn)動(dòng)時(shí)閥門開閉所需的時(shí)間。對(duì)普通的隨動(dòng)控制系統(tǒng)，由于隨動(dòng)系統(tǒng)換向時(shí)，操縱手柄和接力器的動(dòng)作都有時(shí)間滯后，加上主分配器的閥門啟閉也需要時(shí)間，因此，滯后時(shí)間較長，影響了快速性能，現(xiàn)已逐步改用電磁閥，電液伺服閥或插裝閥。
油壓機(jī)清理時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)
1、檢查清理
清除快速油壓機(jī)的液壓閥表面污愈：用毛刷、非金屬刮板、綢布清除液壓閥表面黏著污愈，注意不要損傷液壓閥表面。特別是不要?jiǎng)潅迨介y的安裝表面。
2、拆卸
快速油壓機(jī)拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連接方式，拆卸時(shí)記住各零件間的位置關(guān)系，作出適當(dāng)?shù)臉?biāo)記。不可強(qiáng)行拆卸，以免損傷液壓閥。
3、清洗
將框式500噸快速鍛造油壓機(jī)的閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上，加熱侵泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過氣泡的攪拌作用，清洗掉殘存的污物，有條件的可采用超聲波清洗。
4、精洗
用清洗液高壓定位清洗，最后用熱風(fēng)干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑，個(gè)別場合也可以使用有機(jī)清洗劑，如柴油、汽油。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，人們對(duì)自由鍛件的尺寸精度和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求，因而對(duì)液壓機(jī)的鍛造速度和壓下精度的要求也隨之提高。為了適應(yīng)這種需要，快鍛液壓機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。框式500噸快鍛液壓機(jī)主要是用于墩粗、拔長、沖孔、扭轉(zhuǎn)、彎曲、剁切、芯棒拔長等自由鍛造的各種工序。完全滿足合金工具鋼、工模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼等中高合金鋼的自由鍛造工藝。由于它的機(jī)械化程度高，速度快，又能控制壓下量的尺寸，特別適合于鍛造溫度范圍窄的高合金鋼的鋼錠開坯。山東威力重工專業(yè)快速油壓機(jī)、快速鍛造油壓機(jī)、框架式油壓機(jī)廠家，采購定做歡迎咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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